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无动力除尘导料槽是什么

发布时间:2020-06-27人气:0

        无动力除尘导料槽是无动力除尘系统的重要组成部分,煤炭运送和转运进程中会发生许多粉尘,而无动力除尘是消除煤炭粉尘污染的抱负除尘方法,具有不消耗动力,无二次污染,除尘作用好的特色。所以无动力除尘导料槽的好坏直接关系到除尘作用的好坏。导料槽整体外壳的钢板资料选用Q235B,导料槽侧板厚度不少于10mm,顶盖选用圆弧形,钢板厚度不少于6mm,循环风管厚度不少于4mm;导料槽侧板、顶盖、循环风管、支架、斜撑等全部资料均选用热浸锌工艺处理,锌层厚度有必要满意相关作业要求。无动力除尘导料槽选用DTII或《96典煤》型喇叭口型式,密封侧板焊接应确保导料槽的密封性,不准运用密封箱体式导料槽。导料槽支架选用国产槽钢,与密封侧板焊接确保设备工作的稳定性。

无动力除尘导料槽.jpg

       导料槽段新设备托辊应无磨损、裂纹、锈蚀等现象,各构件焊接牢固,托辊翻滚灵敏,表面同轴度过失小于0.1mm,端面允差小于0.1mm。架构纵向中心线偏斜不该逾越3mm,横向水平过失不大于2mm,纵向崎岖每100米范围内不大于5mm。导料槽下的槽形托辊组安顿距离为600mm,每2组槽形托辊组之间设备有托板组,托板高度与托辊上表面齐平,托板选用可双面运用的双面矩形抵御磨托板,托板两端倒圆角。双面矩形耐磨托板为抵御腐蚀、抵御磨损、低摩擦系数的高分子聚乙烯资料,资料为不低于700万分子量的超高分子量聚乙烯资料。双面矩形托板面厚度不低于15mm,托板和胶带接触面不得选用螺栓固定。高分子托板运用寿数不低于5年。


        导料槽尾部端面与尾部滚筒应确保满意距离(在不影响后部滚筒检修的情况下导料槽的长度尽量设有余量,以确保粉尘在尾部导料槽中有满意的停留时间,有利于降尘)。最少在2.5m至2m;导料槽尾部端面与最近落料点中心线不小于2m,终究安顿参数依据现场实际情况确认。导料槽设备旁胶与皮带接触严密,间隙小于0.2mm,运用寿数不低于2年。

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