因为托辊内装有翻滚轴承，胶带与托辊之间是翻滚抵触，因此工作阻力大大减小，然后减少了功率的耗费，增大了运送间隔。关于一台带式运送机，其牵引力传递才干的巨细，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的抵触系数。要保证带式输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运转，在生产实践中要依据不同情况采取相应的措施。前进牵引力的传递才能可从以下几方面入手：增大拉紧力(初张力)。带式运送机在运转中，胶带要伸长，形成牵引力下降，所以要依据情况，运用拉紧设备适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以前进牵引力。增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上掩盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，防备摩擦系数削减。添加围包角。

        井下带式输送机因为作业条件差，所需牵引力大，故多选用双滚筒传动，以增大围包角。技术优势：是它运转可靠。在许多需求连续运转的重要的生产单位，如发电厂煤的运送，钢铁厂和水泥厂散状物料的运送，以及港口内船舶装卸等均选用带式运送机。如在这些场合停机，其丢失是巨大的。必要时，带式运送机可以一班接一班地连续作业 。带式运送机动力耗费低。因为物料与运送带几乎无相对移动，不只使运转阻力小(约为刮板运送机的1/3-1/5)，并且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于下降生产成本。带式运送机的运送线路适应性强又活络。线路长度依据需求而定.短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地上交通紊乱和危险地区的上空。依据工艺流程的要求，带式运送机能非常活络地从一点或多点受料.也可以向多点或几个区段卸料。